噴霧干燥機配套高壓風(fēng)機

噴霧干燥機配套高壓風(fēng)機 耐磨高壓鼓風(fēng)機 環(huán)形吸塵吸料高壓鼓風(fēng)機

環(huán)形高壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風(fēng)機是在借鑒*進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優(yōu)化改進，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列高壓風(fēng)機產(chǎn)品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術(shù)，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持*連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計經(jīng)過精確計算論證，葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標(biāo)達到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)；整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。

噴霧干燥機配套高壓風(fēng)機應(yīng)用范圍很廣泛，主要用于：制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機，膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設(shè)備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網(wǎng)印刷機械、噴砂機、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。 根據(jù)用戶不同使用要求，可加裝消音裝置，從而達到效果！ 

氣流輸送漩渦高壓鼓風(fēng)機規(guī)格：

三相電壓功率：0.25KW 0.4KW 0.7KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW
單相電壓功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風(fēng)壓：50mbar-1010mbar
風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）
頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）
釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
消聲器；接口1.25寸 1.5寸 2寸 2.5寸 4寸

環(huán)形高壓鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)堅固、環(huán)形鼓風(fēng)機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、高壓風(fēng)機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率降低。

7.5KW雙葉輪高壓風(fēng)機高壓鼓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

三相380V高壓漩渦鼓風(fēng)機的使用保護：

1、對氣泵壓力或流量降低時進行的維護：

當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進氣口是否有東西堵塞，檢查進氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應(yīng)檢查并重新接好電源，如果電機燒壞，應(yīng)更換同型號電機，單相電機檢查電容是否完好，接線是否正確。

2、對氣泵噪聲變大時進行的維護：

首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開外殼,清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

3、對泵體溫升高時進行的維護：

首先檢查進氣口是否堵塞，清洗進氣口過濾網(wǎng)，但不能拆除，否則將會吸進雜物損壞機械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物，打開外殼，清理內(nèi)部雜物。

環(huán)形吸塵吸料高壓鼓風(fēng)機風(fēng)機預(yù)檢關(guān)鍵點控制
1）高壓電機的檢查
如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。比如：選擇電機為 2電機，潤滑油添加量應(yīng)到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉(zhuǎn)動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當(dāng)電機運轉(zhuǎn)實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。
2）電纜交接運行預(yù)檢
高壓鼓風(fēng)機在具體應(yīng)用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風(fēng)機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預(yù)防性試驗才能確定。所以在具體預(yù)檢中，要聯(lián)合交接試驗和預(yù)防性試驗，是防止電纜設(shè)備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預(yù)防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。
3）電動機檢驗
電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準(zhǔn)確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)保持在 11MΩ 之上。

環(huán)?？萍加邢薰臼冀K本著與客戶“共同發(fā)展、合作共贏"的原則，以“不懈追求客戶滿意"為價值觀，“提供真正實用有效的產(chǎn)品與服務(wù)" 為宗旨，逐步發(fā)展壯大，實現(xiàn)自身業(yè)務(wù)的快速成長

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