高壓鼓風機廠家

高壓鼓風機廠家工作原理：

當葉輪3轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

高壓鼓風機廠家特點：

1小型-重量輕-高風塵-低噪音-高風量-高壓2采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的

3馬達為I.E.C.設計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計

4特殊葉片設計，壓力高-大風量-噪音-壽命長

結構特點：

性能特點：

流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設計與嚴密的品質管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產(chǎn)生變化時，依然安全運轉。 安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向?？煽啃愿撸撼巳~輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動：機械精密度高，回轉部分之另件均經(jīng)過精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。省空間-結實之設計，減少空間浪費。 高品質：以三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到高品質要求。同時為確保性能，每一臺風機，在出廠前均做運轉測試

維護與保養(yǎng)；

1、對氣泵壓力或流量降低時進行的維護

當出現(xiàn)壓力和流量下降時，先切斷旋渦氣泵的電源，查看進氣口是否有東西堵塞，檢查進氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進氣泵，導致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的，導致橡膠皮住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機的缺相或運轉方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應檢查并重新接好電源，如果電機燒壞，應更換同型號電機，單相電機檢查電容是否完好，接線是否正確。

2、對氣泵噪聲變大時進行的維護

先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開外殼,清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

3、對泵體溫升高時進行的維護

先檢查進氣口是否堵塞，清洗進氣口過濾網(wǎng)，但不能拆除，否則將會吸進雜物損壞機械設備。請適當保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物，打開外殼，清理內(nèi)部雜物。

注意事項；

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量。

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢小型高壓風機的廠家，如東莞佛爾盛,上海鋒利盛等

5、高瑞風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

6、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行

7、風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機

常見故障及解決方法

1、軸承箱劇烈振動

解決方案

A：風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；

B：機殼或進風口與葉輪磨擦；

C：基礎的剛度不夠或不牢固；

D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；

E：葉輪軸盤與軸松動；

F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；

G：風機進出氣管道的安裝不良；

H：轉子不平衡。

2、軸承溫升過高

解決方案

A：軸承箱劇烈振動；

B：潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質；

C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；

D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；

E：滾動軸承損壞。

3、電機電流過大和溫升過高

解決方案

A：開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關嚴；

B：流量超過規(guī)定值，或風管漏氣；

C：風機輸送氣體密度過大；

D：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；

E：受軸承箱劇烈振動的影響；

F：風機工作情況惡化，或發(fā)生故障。